Барабанная сушилка для опилок предназначена для сушки материалов с мелкой фракцией при помощи топочных газов или горячих воздушных потоков.
Основа конструкции — вращающийся барабан из листовой стали. Средний диаметр барабанной сушилки для опилок и других сыпучих материалов — 2,8 м. Длину пользователь выбирает исходя из объёмов производства и кубатуры помещения.
Некоторые элементы конструкции:
- Загрузное устройство. Сюда подаётся сырьё и агент сушки (топочные газы) из теплогенератора или топочного блока, установленного перед сушильным барабаном.
- Выгрузное устройство. К нему подведена система пневмотранспорта, обеспечивающая движение сырья и агента сушки в сушильном комплексе.
- Система лопаток и лабиринтов. Они помогают переворачивать сырьё в ходе сушки, разбивают слежавшийся материал.
Принцип работы: сырьё в барабане постоянно перемещается в горячем воздушном потоке, за счёт чего влага испаряется. Далее материал вместе с паром, образующимся в процессе сушки, выводится из барабана в циклон пневмотранспорта (входит в комплект оборудования).
Некоторые виды барабанных сушилок:
- Однопроходные. Агрегат имеет одинарные стенки, вдоль которых двигается влажное сырьё.
- Двупроходные. Имеют двойные стенки: внутреннюю и внешнюю полости. Материал, который прошёл через центральную полость, направляется на прогон по внешней части.
- Трёхпроходные. Устройство с двумя рядами внутренних стенок. Материал прогоняется по длине барабана три раза.
К преимуществам барабанных сушилок относят: изученность технологии, предсказуемость процесса сушки, лёгкий контроль за температурным режимом, простоту обслуживания, высокий уровень производительности, универсальность в работе с различным сырьём. К минусам — громоздкость, для размещения барабанов требуются объёмные помещения.
Если вас заинтересовал данный товар, оставьте заявку на нашем сайте.
