Гранулятор для опилок и пеллет — устройство для производства топливных гранул из опилок и другого подходящего сырья.
Некоторые виды грануляторов:
- С плоской матрицей. Похожа на решётку мясорубки. Сырьё попадает в прессовочную камеру, где горизонтально установлен диск матрицы, а в его центре крепится ось с двумя роликами. При вращении диска они прокатывают древесную муку через отверстия диска. Такие грануляторы подходят для небольших производств, которые перерабатывают сырьё не регулярно.
- С кольцевой матрицей. Рассчитаны на промышленное производство. Измельчённое сырьё зажимается в камере между пресс-вальцом и матрицей, которая вращается. Материал уплотняется при прохождении сквозь отверстия матрицы заданного размера за счёт прокатывающих роликов.
Один из примеров гранулятора для опилок и пеллет — модель «ZLSP-200» R-type. Некоторые технические характеристики:
- мощность двигателя: 7,5 кВт (380 В);
- производительность: опилки — до 100 кг/ч, сырьеобразующая продукция — до 300 кг/ч;
- диаметр матрицы: 200 мм;
- количество пресс-роликов: 2 шт.;
- требования к фракциям сырья: до 3 мм;
- влажность сырья: от 8 до 12%;
- размеры: 100 x 45 x 90 см;
- вес: около 300 кг.
Принцип работы гранулятора:
- Сырьё засыпается в отсек приёмки.
- Там находятся два специальных вала, которые продавливают сырьё сквозь отверстия матрицы.
- Температура в отсеке во время такого продавливания поднимается до 80 градусов.
- Сырьё становится пластичным и режется на частицы-отрезки, которые измельчаются производственным ножом.
- Потом происходит процесс охлаждения и грануляции. При этом влажность сырья сводится к минимуму, иначе полученное топливо будет низкого качества.
При выборе гранулятора для опилок стоит учитывать несколько аспектов:
- Тип сырья. Разные грануляторы подходят для переработки различных материалов. Например, матрицы для древесины отличаются от тех, что используются для кормов.
- Размер и форма гранул. Не все грануляторы могут быть настроены на получение продукции разных размеров.
- Производительность. Нужно выбрать гранулятор с подходящей мощностью для производства. При этом не стоит переплачивать за избыточную мощность, которая увеличит расходы на электроэнергию и обслуживание.
- Размеры и вес. Если требуется мобильность оборудования, стоит выбирать более лёгкие модели.
- Стоимость и доступность запчастей. Нужно убедиться, что выбранный гранулятор легко обслуживать и ремонтировать.
- Безопасность. Следует убедиться, что гранулятор безопасен в эксплуатации, оснащён системами аварийного отключения и легко очищается для поддержания гигиены производства.
Также при выборе гранулятора важно изучить репутацию производителя и прочитать отзывы других пользователей.
Для заказа данного товара оставьте заявку на нашем сайте.
